木屑粉碎机遇高硬度物料的正确处理方法

在木材加工环节中，木屑粉碎机若不慎卷入石块、金属碎片等硬度高的物料，易造成筛网破损、锤片断裂等故障。采取科学规范的处理措施，是避免设备损坏和保障生产安全的关键。
当发现设备进入高硬度物料时，首要操作是立即停机断电。此时设备通常会发出异常声响或出现明显振动，操作人员应迅速按下急停按钮，待粉碎腔完全停止运转后，断开主电源开关并悬挂 “禁止合闸” 警示牌。严禁在设备未停稳时进行任何操作，更不能直接用手伸入进料口或出料口探查，以防发生绞伤事故。
停机后需安全清理异物。打开设备检修仓门，借助手电筒等照明工具仔细排查异物位置。若异物卡在进料口附近，可使用长柄钩子小心勾出；若已进入粉碎腔内部，需先拆除旋转部件的防护罩，松开锤片固定螺丝，取出受损锤片后再清理异物，操作过程中必须佩戴防割手套。

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异物清除后需进行设备检修。重点检查锤片是否出现崩裂、变形，筛网是否有孔洞或变形，同时查看轴承座是否松动、传动皮带是否跑偏。对于磨损超标的锤片和损坏的筛网，应及时更换同规格配件，更换后需重新调整锤片与筛网之间的间隙，确保符合粉碎要求。
检修完成后应进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。确认无问题后，再进行小批量物料试机，检查出料粒度是否均匀。为从源头预防问题，建议在进料口安装金属探测器和格栅过滤装置，同时加强原料预处理环节的筛选，减少高硬度杂质混入的概率。
严格遵循 “紧急停机 — 安全清障 — 系统检修 — 试机验证 — 源头防控” 的处理流程，能有效降低设备故障率，延长使用寿命，保障木屑粉碎机生产的连续稳定运行。

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