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木屑粉碎机的产量与木材含水量密切相关，水分过高或过低都会干扰设备的正常运行，进而降低生产效率。把握合适的含水量范围，是提升木屑粉碎作业效益的关键。
当木材含水量过高时，粉碎过程中易出现黏结堵塞问题。潮湿的木屑会因水分的黏性附着在粉碎腔、刀片和筛网表面，随着作业进行，黏结的物料会越来越厚，不仅缩小了有效粉碎空间，还会增大设备运行阻力。这会导致物料无法顺畅通过筛网排出，单位时间内的处理量大幅下降，严重时甚至需要停机清理，直接影响连续生产。同时，高水分还会增加物料的重量，使粉碎机负荷增大，长期运行易引发设备故障。
若木材含水量过低，虽然不会出现黏结问题，但也会带来不利影响。过于干燥的木材脆性增加，粉碎时容易产生大量细粉尘，这些粉尘会弥漫在作业环境中，不仅危害操作人员健康，还可能堵塞设备的散热通道，影响电机正常散热。此外，干燥木材硬度相对较高，会加剧刀片的磨损速度，导致刀片更换频率增加，间接减少了有效作业时间，降低了整体产量。
通常情况下，木屑粉碎机处理含水量在 12%-20% 的木材时效率佳。此时木材既具有一定韧性，不易过度粉碎产生粉尘，又不会因水分过多出现黏结堵塞。
为减少含水量对产量的影响，可在粉碎前对木材进行水分调节。高水分木材可通过晾晒、烘干等方式降低水分；低水分木材可适当喷水增湿。同时，选择配备防堵塞装置和粉尘收集系统的粉碎机，也能有效缓解含水量不适带来的问题，保障设备稳定运行。
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